FOX 16 S

ФОКС 16 С Обрабатывающий центр

с ЧПУ с фиксированным рабочим столом и подвижной рабочей тележкой головки с тремя осями с ЧПУ, подходит для обработки дерева, фанеры, МДФ, пластика и алюминия, композитных плит, таких как алюкобонд или фиброцемент, с использованием соответствующих опций и инструментов .

СТРОИТЕЛЬСТВО

Благодаря портальной конструкции станка и фиксированному рабочему столу можно использовать максимально доступное пространство и обеспечить равномерное перемещение.

Заготовки всегда закреплены на столе, потому что движения по трем осям X, Y и Z управляются кареткой траверсы и рабочей головкой.

Это решение позволяет оператору использовать автоматическую систему разгрузки/загрузки и, таким образом, оптимизировать обработку в режиме челнока.

МАШИННАЯ БАЗА

Люлька и траверса головки изготовлены из электросварной стальной конструкции, которая стандартизирована и имеет надлежащее оребрение для обеспечения максимальной жесткости и длительного срока службы.

СМЕНЫ

По осям X и Y движение происходит по реечной системе, с приводом на трех точных шестернях.

Перемещение по оси Z достигается с помощью высокоточных беззазорных шарико-винтовых передач, обеспечивающих высочайшую надежность и точность.

Движение по оси X происходит в «портальной» системе, состоящей из 2 приводных двигателей, по одному с каждой стороны базовой рамы.

Все перемещения осуществляются на линейных направляющих с призматическим рельсом, оснащенных высокоточными каретками с рециркулирующими шипами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Быстрая скорость по оси X: 24 м/мин.

Быстрая скорость по оси Y: 24 м/мин.

Быстрая скорость по оси Z: 12 м/мин.

Вектор скорости 55м/мин

Ход по оси X: 3000 мм

Ход по оси Y: 1600 мм

Максимум. толщина перехода панели: 200 мм

Напряжение: 380 В, 50 Гц, 3 фазы. + ЗАЗЕМЛЕНИЕ

ТОЧНОСТЬ

Точность позиционирования гарантируется концентрическим поворотным энкодером с возможностью установки линейного разрешения +/- 0,005 мм и углового разрешения +/- 0019°.

СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ

Стандартный станок имеет ускоренную подачу 24 м/мин, поэтому в соответствии с требованиями директивы CE не требует специальных мер безопасности. Для машин с быстрой подачей 40 м/мин устанавливаются чувствительные отбойники, для более высоких скоростей - маты и схема защиты.

РАБОЧИЙ СТОЛ

Рабочий стол для сэндвичей изготовлен из бакелита.

Рабочий стол проверяется с расстояния 50 мм и снабжен прямоугольными каналами для ограничения площади зажима по отношению к размерам заготовки. Рабочая зона разделена на два сектора и позволяет производить обработку на одном из них для обеспечения полной прозрачности операций загрузки/разгрузки по отношению к обработке, либо по всей поверхности

ЭТАЛОННЫЕ БАМПЕРЫ

2 комплекта, в каждом по 3 амортизатора, расположенных 1 слева, 1 справа и 4 спереди. Бамперы обеспечивают правильное прямоугольное позиционирование панели, обеспечивая правильную привязку к механическому нулю.

ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА

Блок вакуумного насоса управляет операциями загрузки/разгрузки челнока для обеих половин стола.

Стол оснащен вакуумными выключателями, позволяющими контролировать уровень давления, достигаемый в каждой плоскости и половине стола и, следовательно, правильность зажима кусков заготовки. Насос вакуумной установки производительностью 100 м3/ч, управляемый трехфазным асинхронным двигателем мощностью 3 кВт.

Электрошпиндель мощностью 10 кВт с зажимом ISO 30 и автоматической сменой инструмента.

Электрошпиндели мощностью 10 кВт с воздушной системой охлаждения. Инструментальный адаптер ISO 30 с системой быстрого зажима

Электрошпиндель с фиксированной обмоткой и высоким крутящим моментом позволяет выполнять обработку, требующую высокого крутящего момента, даже на низких скоростях.

Технические данные:

- 10 кВт (13,5 л.с.) от 12 000 до 15 000 об/мин для режима S1

- 12 кВт (16,3 л.с.) от 12 000 до 15 000 об/мин для режима S6

- Керамические подшипники

- Правое и левое направление вращения

- Программируемая скорость вращения ЧПУ от 1000 до 24000 оборотов в минуту

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН НА 10 ПОЗИЦИЙ

Линейный инструментальный магазин для патронов ISO 30 / HSK F64 с магазином на 10 инструментов. Магазин находится в конце хода по оси X

Максимум. диаметр инструмента мм 120 мм

Максимум. длина инструмента мм 150 мм

Максимальный вес инструмента 3 кг Максимальный общий вес 30 кг

СТРУКТУРЫ ВАКУУМНЫЕ

Количество всасывающих отверстий варьируется в соотношении 2 шт на каждый метр оси X.

ЭЛЕКТРИЧЕСТВО

Шкаф изготовлен в соответствии со стандартами CE с установленным внешним выключателем напряжения. В шкафу размещены приводы осей ЧПУ, а также все силовые части станка.

СИСТЕМА СМАЗКИ

Обрабатывающий центр оснащен центральной ручной системой смазки с ниппелями.

ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Обрабатывающий центр оснащен числовым программным управлением, которое включает в себя все функции для правильного управления концевыми осями. Он включает в себя систему ЧПУ OSAI на 36 управляемых осях, открытую для всех видов программного обеспечения.

НАСТРОЙКИ МАШИНЫ

Имеет рельс оснащен мобильной консолью с монитором, клавиатурой и мышью, выполняющей основные рабочие функции станка, чтобы быть ближе к месту обработки.

ИНТЕРФЕЙС ОПЕРАТОРА

Интерфейс, связанный с управлением, позволяет вам работать непосредственно на CN или, альтернативно, с ПК Благодаря специальному программному обеспечению он позволяет работать с платформой Windows. Интерфейс оператора, контроллер и электронная часть для управления машиной установлены в шкафу управления, установленном на вращающихся колесах. Эта система гарантирует оператору наиболее подходящее для его работы положение.

Вакуумная система с насосом производительностью 250 м3/ч

Вакуумная система является наиболее развитой системой во всех ее компонентах и ​​имеет установленный вакуумный насос последнего поколения производительностью 250 м3/ч вместо 90 м3/ч. Вакуумный насос управляет обеими половинами стола в режиме качающейся загрузки/разгрузки.

Он оснащен вакуумными выключателями, позволяющими контролировать достигнутый уровень в каждой половине стола и, следовательно, надежный зажим заготовок.

Электромагнитные клапаны правильного размера обеспечивают правильное соединение с насосом.

Насос производительностью 250 м3/ч управляется трехфазным асинхронным двигателем мощностью 5,5 кВт.

ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА

ISO 30 или HSK F63 с цангой. Диаметр зажима необходимо указать при заказе.

АСПАН ЮВ

ASPAN SE — это программное обеспечение семейства ASPAN. Используя простые команды, он позволяет быстро и легко проектировать заготовки (среда CAD), а затем генерировать необходимые оптимизированные машинные программы (в среде CAM).

1) САПР:

- Общие команды рисования (линия, дуга, окружность, полилиния, ...)

- Команды настройки блока данных (глубина, диаметр, ...)

- Команды модификации команд юнитов (удалить, переместить, скопировать, повернуть, ...)

- Основные команды для управления путями (объединить, вырезать, вырезать, расширить, ...)

- Функции параметров (ограниченная функциональность, не все параметрические формулы доступны в версии Aspan SE)

- Импорт/экспорт DXF (точка, линия, дуга, окружность, полилиния, эллипс) Управление вакуумными зажимами

2) КАМ:

- Управление инструментом (длина и диаметр инструмента, скорость работы, ...)

- Автоматическое назначение инструмента

- Ручное назначение отверстий

- Ручное назначение на фрезерование

- Назначение пути входа / выхода касательной линии, арктангенса, рампы по Z, ...)

- Мультиобработка (работа несколькими инструментами над одной и той же геометрией)

- Ручное управление последовательностью обработки

- 2D-моделирование

- Создание частичных программ

3) ASPAN SE также может комплектоваться следующими дополнительными модулями:

- Команды для создания 3D-элементов (наклонная плоскость, наклонное отверстие/дуговая линия)

- Вложение (одна / несколько панелей, список деталей, графические отчеты)

- Инструменты для создания/печати этикеток (настраивается оператором)

- 2D Vectorializer (преобразование растрового изображения в вектор)

- Artistic CAM 3D (преобразование растрового изображения в оттенки серого в 3D)

- Управление изготовлением дверей (параметрическая реализация дверей)

- Управление производством шкафов (параметрическая реализация шкафов и полок)

ASPAN SE можно обновить до полной версии ASPAN PROSPECT в любое время.

СВЕРЛИЛЬНЫЙ БЛОК 6V + 4H

Сверлильный станок с 10 независимыми шпинделями, состоящий из:

6 вертикальных шпинделей и 2 пары горизонтальных шпинделей (04 полностью горизонтальных шпинделя).

Вертикальные шпиндели расположены на расстоянии 32 мм

друг от друга между их центрами по осям X и Y; можно вращать по часовой стрелке и против часовой стрелки. Базовое положение горизонтальных шпинделей, каждая пара имеет возможность правого и левого вращения, он установлен в 55 мм от центра оси тележки, в которой они установлены.

ТЕЛЕСЕРВИС

Это обеспечивает немедленный и прямой доступ к станку для числового управления через Интернет. (порт RJ45 или беспроводной доступ).

Таким образом можно проверять машинные данные, пользовательские программы, ввод-вывод системных переменных и устанавливать обновления программного обеспечения, что гарантирует:

- ответы в реальном времени

- быстрое решение проблем

- сокращение времени простоя машины

- обновления программного обеспечения в режиме реального времени