JUNIOR 2550J

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Bearbeitungszentrum: JUNIOR 2550J

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2550J Bearbeitungszentrum:

 

  • Einkopfiges, dreiachsiges, numerisch gesteuertes Bohr- und Fräszentrum zur Bearbeitung von Aluminium, Leichtmetalllegierungen, PVC und Stahlprofilen.

  • Durch die Möglichkeit, die Spindeldrehzahlen zu ändern, ermöglicht das Zentrum die Verarbeitung von PVC-Profilen mit integriertem Stahlprofil im Inneren. Reduzierte Fräsvorschübe, angemessene Spindeldrehzahl und entsprechend ausgewählte Werkzeuge ermöglichen eine gleichzeitige Bearbeitung dieser Materialien.

  • Das Zentrum ist mit einem vertikalen Bearbeitungskopf und einem positionierten Drehbalken für die Bearbeitung von Ebenen in Winkeln von -90 / 0 / +90 Grad ausgestattet.

  • Die im Zentrum integrierte Software bietet eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten im Bereich des Fräsens und Bohrens von technologischen Löchern. Benutzerfreundliches, intuitives Bildschirmmenü des Bedieners auf der Grundlage von Makros, die bestimmten Bearbeitungsvorgängen zugeordnet sind, wodurch die Bedienung der Ausführungssoftware einfach und schnell ist, ohne unnötige Zeitverschwendung. Wenn es erforderlich ist, nicht standardmäßige Makros für Bearbeitungsfunktionen zu erstellen, ermöglicht die Ausführungssoftware dem Benutzer dies.

 

STANDARD AUSRÜSTUNG:

  • Bedienfeldbildschirm ausgestattet mit einem 10-Zoll-Farbmonitor (Touchscreen) POWER 1000 von ELCO, integriert mit einer Industriesteuerung

  • ausführende Software unter Verwendung von Makrofunktionen (vorgefertigte Bearbeitungsprozesse) mit der Möglichkeit,

  • Programme zu kombinieren

  • Barcode-Scanner zum Laden von Daten

  • Berechnung und Anzeige der korrekten Positionen der Profilklemmen

  • über 1.000.000 Programme können gespeichert werden USB-Anschluss zum Laden von Bearbeitungsprogrammen

  • 3 von Servoantrieben gesteuerte Arbeitsachsen

  • Grundkörpervorschübe basierend auf Führungen und Linearlagern Antrieb des Werkzeugkörpers und dessen Positionierung durch Servoantriebe

  • Werkzeugkörper-Antriebsübertragung durch hochpräzise, ​​spielfreie Schrauben

  • Möglichkeit der Bearbeitung des montierten Profils in verschiedenen Winkeln in 3 Ebenen

  • beweglicher (rotierender) Träger mit festem Material in Ebenen angeordnet für Winkel: 90 ° / 0 ° / -90 °

  • Möglichkeit, den Drehbalken im manuellen Modus auf andere Zwischenwinkel einzustellen (mechanisch, manuell - Bezug auf die Winkel auf der Skala)

  • vertikale Arbeitsposition des Bearbeitungskopfes

  • Der Kopf ist mit einer Elektrospindel mit einer Leistung von 1,5 kW (2,0 PS) und einer maximalen Drehzahl von 12.000 U/min ausgestattet

  • die Möglichkeit, die Spindeldrehzahl je nach Art des zu bearbeitenden Materials einzustellen

  • die Möglichkeit, die Enden des Profils mit einem Scheibenfräser zu fräsen - Nachbearbeitung

  • Physikalische Arbeitslängen der Mittelachse mit angebautem

  • Werkzeug der Arbeitslänge L = 40 mm:

  • für Position 0: 2550 x 180 x 140 mm

  • für Position 90: 2550 x 180 x 90 mm

  • für Position -90: 2550 x 180 x 90 mm

  • Genauigkeitstoleranz der Bearbeitungsprozesse: +/- 0,2 mm

  • 4 pneumatische Standardklemmen zum Halten des Materials (einseitige Klemmen)

  • manuelles System zum Setzen einzelner Materialklammern

  • Werkzeugkühlung in Zerspanungsprozessen

  • Gravitationsspäne fallen in die innere Rinne (für Schubladen im unteren Teil)

  • Zentralschmieranlage für mechanische Komponenten

  • max. Wandstärke von bearbeiteten Stahl- und Aluminiumprofilen: 3,0 mm

  • Betriebsdruck der Druckluftanlage: 7 bar

https://youtu.be/-YySHEzdo1o