TANGO 3

5-Achs-Bearbeitungszentrum für Aluminium PVC und Stahl TANGO 3

STRUKTUR

Die Struktur besteht aus einem Rahmen mit einem horizontalen Wagen, der an seiner Rückseite gleitet. Beide bestehen aus elektrisch geschweißtem Stahl und werden auf Hochpräzisions-Bearbeitungszentren präzise bearbeitet.

ACHSE VERSCHIEBEN

Achsen verfahren auf zuverlässigen, hochpräzisen Linearführungen mit Kugelumlauf, die von einer Zentralschmierpumpe automatisch geschmiert werden.

Die unabhängigen Achsen werden gesteuert von:

- Antrieb mit Rad und Zahnstange mit Schrägverzahnung für die X-Achse (längs)

- Schraube 32x32 mit einer hochpräzisen Mutter mit Kugelumlauf, eingebaut auf der Y-Achse (quer) und 25x25 in der Z-Achse (vertikal).

Der Antrieb der Z-Achse ist mit einer elektromagnetischen Bremse ausgestattet, die die Achse bei Stromausfall blockiert Die Z-Achse ist außerdem mit einem Ausgleichszylinder ausgestattet, um das Gewicht des Kopfes auszugleichen.

Die Servomotoren sind vom digitalen Typ; ermöglichen eine schnelle Verstellung und zeichnen sich durch eine hohe Stellgeschwindigkeit im Betrieb aus.

Elektrospindel

HSD-Spindelkopf (ein weltweit führendes Unternehmen auf diesem Gebiet).

Vorbereitet für den Anbau an 5-Achs-CNC-Maschinen (X, Y, Z, A, C). Ausgestattet mit 12kW Leistung für S6 60% Betrieb und 10kW für S1 - Dauerbetrieb. Drehzahl bis zu 24.000 U/min. Werkzeughalter HSK63 mit automatischem Greifer und Modul zur Erkennung der Werkzeuganwesenheit. Mit der A-Achse können Sie an drei Seiten des Profils sowie in Zwischenwinkeln arbeiten.

Die Drehzahl der Elektrospindel wird von der CNC (CNC OSAI) mit einem Vektorinverter verwaltet, der es ermöglicht, auch bei niedrigen Spindeldrehzahlen ein hohes Drehmoment zu erzielen.

WERKZEUGSCHMIERUNG

Die Schmierung der Werkzeuge erfolgt über ein Mikrotropfen-Sprühsystem (Minimalschmierung).

WERKZEUGMAGAZIN

Er befindet sich unter dem Schlitten der Y-Achse und verfügt über 8 positionierbare Werkzeugaufnahmen

Es ist mit einem bürstenlosen Motor ausgestattet, der vom CNC-Arbeitsbereich gesteuert wird.

ARBEITSBEREICH

Der Arbeitsbereich besteht aus 8 automatischen Klemmen zum Arretieren der Profile. Sie werden auf Linearführungen mit rekursiven Kugeln verschoben und pneumatisch blockiert. Die Bewegung wird von einer numerischen Steuereinheit verwaltet.

Der Arbeitsbereich ist mit zwei pneumatischen Nullpunktanschlägen (links und rechts) ausgestattet.

SICHERUNGSKASTEN

Es umfasst einen Umrichter, Antriebe und ein numerisches Steuerungssystem, die alle gegen Störaussendung und -empfang (EMQ) geschützt sind. Es hat einen Schutzgrad IP55 gegen Staub und Flüssigkeiten mit Klimaanlage.

Die Steuerkonsole ist vom Schaltschrank des Einrichters getrennt.

STEUERKONSOLE

Es handelt sich um eine einheitliche Benutzeroberfläche, die aus einer alphanumerischen Industrie-PC-Tastatur und einer Schaltflächenleiste besteht. Es enthält 2 interne und 2 externe USB-Anschlüsse zum Anschließen eines Barcode-Lesegeräts und einer Fernbedienungseinheit.

SCHUTZ UND SICHERHEIT

Gemäß den CE-Richtlinien bestehen Sicherheitseinrichtungen und Sicherheitseinrichtungen aus:

- Kopfbedeckungen.

- Sicherheitsmikroschalter zum Schutz des Bedieners bei Arbeiten an einer Maschine mit doppeltem Arbeitsbereich.

- Lichtschranken.

HICAM-Software 3

Grafische Oberfläche auf Basis des Windows-Betriebssystems zur Planung von Maschinen- und Komponentenoperationen.

Automatische Generierung von Maschinen-ISO-Sprachcodes.

PROGRAMMMERKMALE:

- Fähigkeit, ein Profil aus CAD zu erstellen

- Möglichkeit, ein Profil aus DXF zu importieren

- Verfügbare Makrofunktionen für die Grundbearbeitung (Bohren, Linearfräsen und Zirkularfräsen, Ausräumen,)

- Möglichkeit, nach einer beliebigen Reihenfolge der Betriebsarbeiten zu verwalten

- Programmierung der parametrischen Bearbeitung

- Möglichkeit, die Behandlungen auf allen Seiten des Profils zu wiederholen (Kopieren-Einfügen)

- Automatische Berechnung der Profilklemmpositionen

- Visualisierung der Bearbeitung in 3D

- Einfädeln (optional)

- Bohren mit FLOWDRILL (optional)

- Barcodelesung (optional)

- Zwischenstoßfänger (optional)

- Simulation

- Bearbeitungszeit

- STL, STEP, IGES, AUTOCAD 3D importieren (optional)