Centrum obróbcze 2550J
- Dodaj recenzję:
- Dostępność: Jest (1 szt.)
Centrum obróbcze J2550
Skorzystaj z poniższego formularza, aby zapytać o cenę i szczegóły produktu
Centrum obróbcze 2550J:
- Jednogłowicowe, trzyosiowe, sterowane numerycznie centrum wiercąco-frezujące do obróbki profili z aluminium, stopów lekkich metali i PCV oraz stali.
- Ze względu na możliwość zmiany ustawień prędkości obrotowej wrzeciona centrum umożliwia obróbkę profili z PCV z zintegrowanym kształtownikiem stalowym w ich wnętrzu. Zmniejszone posuwy robocze frezowania, odpowiednia prędkość obrotowa wrzeciona oraz dobrane odpowiednio narzędzia pozwolą na jednoczesną obróbkę tych materiałów.
- Centrum wyposażone jest w jedną, pionową głowicę obróbczą oraz belkę obrotową pozycjonowaną do obróbki płaszczyzn pod kątami: -90/0/ +90 stopni.
- Zintegrowane z centrum oprogramowanie daje szeroki zakres możliwości obróbczych z zakresu frezowania i wiercenia otworów technologicznych. Proste w obsłudze, intuicyjne menu ekranowe operatora oparte na makrach przyporządkowanych do konkretnych operacji obróbczych, dzięki czemu obsługa oprogramowania wykonawczego jest prosta i szybka bez zbędnej utraty czasu. W przypadku potrzeby stworzenia nietypowych makr dla funkcji obróbczych, oprogramowanie wykonawcze daje taką możliwość użytkownikowi.
STANDARDOWE WYPOSAŻENIE:
- ekran pulpitu operatora wyposażony w dotykowy 10'' monitor kolorowy (touch screen) POWER 1000 firmy ELCO zintegrowany z przemysłowym sterownikiem
- oprogramowanie wykonawcze z wykorzystaniem funkcji makr (gotowych procesów obróbczych) z możliwością łącznia programów
- skaner kodów kreskowych do ładowania danych
- obliczenie i wyświetlenie prawidłowcyh pozycji zacisków profila
- możliwość zapisanie ponad 1,000,000 programów
- port USB do ładowania programów obróbek
- 3 osie pracy kontrolowane serwonapędami
- posuwy korpusu narzędziowego oparte na prowadnicach i łożyskach liniowych
- napęd korpusu narzędziowego i jego pozycjonowanie za pomocą serwonapędów
- przeniesienie napędu korpusu narzędziowego za pomocą wysokodokładnych śrub bezluzowych
- możliwość dokonywania obróbki na zamocowanym profilu po różnymi kątami w 3 płaszczyznach
- ruchoma (obrotowa) belka z zamocowanym materiałem ustawiana w płaszczyznach dla kątów: 90° / 0° / -90°
- możliwość ustawienia belki obrotowej pod innymi kątami pośrednimi w trybie ręcznym (mechanicznie, ręcznie - odniesienie do kątów na skali)
- pionowa pozycja pracy głowicy obróbczej
- głowica wyposażona w elektrowrzeciono o mocy 1,5 kW (2,0 HP) z max prędkością obrotową 12 000 obr/min
- możliwość regulacji prędkości wrzeciona w zależności od rodzaju obrabianego materiału
- możliwość frezowania końcówek profila frezem tarczowym - obróbka słupków
- fizyczne długości pracy osi centrum z zamocowanym narzędziem o długości roboczej L=40 mm:
- dla pozycji 0 : 2550 x 180 x 140 mm
- dla pozycji 90 : 2550 x 180 x 90 mm
- dla pozycji -90: 2550 x 180 x 90 mm
- tolerancja dokładności procesów obróbczych: +/- 0,2 mm
- 4 standardowe zaciski pneumatyczne mocujące materiał (zaciski jednostronne)
- ręczny system rozmieszczania poszczególnych zacisków materiału
- system chłodzenia narzędzi w procesach obróbczych
- grawitacyjny system opadu wiórów do rynny wewnętrznej (do szuflad umieszczonych w dolnej części)
- centralny system smarowania podzespołów mechaniki
- max grubość cianki obrabianych profili stalowych i aluminiowych: 3,0 mm
- ciśnienie robocze układu sprężonego powietrza: 7 bar