Informacje

Katalog Produktów

Centrum obróbcze 2550J


  • W magazynie: 1 szt.
  • Dostępność: Jest
  • Poleć produkt

Skorzystaj z poniższego formularza, aby zapytać o cenę i szczegóły produktu

Centrum obróbcze 2550J:
  • Jednogłowicowe, trzyosiowe, sterowane numerycznie centrum wiercąco-frezujące do obróbki profili z aluminium, stopów lekkich metali i PCV oraz stali.
  • Ze względu na możliwość zmiany ustawień prędkości obrotowej wrzeciona centrum umożliwia obróbkę profili z PCV z zintegrowanym kształtownikiem stalowym w ich wnętrzu. Zmniejszone posuwy robocze frezowania, odpowiednia prędkość obrotowa wrzeciona oraz dobrane odpowiednio narzędzia pozwolą na jednoczesną obróbkę tych materiałów.
  • Centrum wyposażone jest w jedną, pionową głowicę obróbczą oraz belkę obrotową pozycjonowaną do obróbki płaszczyzn pod kątami: -90/0/ +90 stopni.
  • Zintegrowane z centrum oprogramowanie daje szeroki zakres możliwości obróbczych z zakresu frezowania i wiercenia otworów technologicznych. Proste w obsłudze, intuicyjne menu ekranowe operatora oparte na makrach przyporządkowanych do konkretnych operacji obróbczych, dzięki czemu obsługa oprogramowania wykonawczego jest prosta i szybka bez zbędnej utraty czasu. W przypadku potrzeby stworzenia nietypowych makr dla funkcji obróbczych, oprogramowanie wykonawcze daje taką możliwość użytkownikowi.

STANDARDOWE WYPOSAŻENIE:
  • ekran pulpitu operatora wyposażony w dotykowy 10'' monitor kolorowy (touch screen) POWER 1000 firmy ELCO zintegrowany z przemysłowym sterownikiem
  • oprogramowanie wykonawcze z wykorzystaniem funkcji makr (gotowych procesów obróbczych) z możliwością łącznia programów
  • skaner kodów kreskowych do ładowania danych
  • obliczenie i wyświetlenie prawidłowcyh pozycji zacisków profila
  • możliwość zapisanie ponad 1,000,000 programów
  • port USB do ładowania programów obróbek
  • 3 osie pracy kontrolowane serwonapędami
  • posuwy korpusu narzędziowego oparte na prowadnicach i łożyskach liniowych
  • napęd korpusu narzędziowego i jego pozycjonowanie za pomocą serwonapędów
  • przeniesienie napędu korpusu narzędziowego za pomocą wysokodokładnych śrub bezluzowych
  • możliwość dokonywania obróbki na zamocowanym profilu po różnymi kątami w 3 płaszczyznach
  • ruchoma (obrotowa) belka z zamocowanym materiałem ustawiana w płaszczyznach dla kątów: 90° / 0° / -90°
  • możliwość ustawienia belki obrotowej pod innymi kątami pośrednimi w trybie ręcznym (mechanicznie, ręcznie - odniesienie do kątów na skali)
  • pionowa pozycja pracy głowicy obróbczej
  • głowica wyposażona w elektrowrzeciono o mocy 1,5 kW (2,0 HP) z max prędkością obrotową 12 000 obr/min
  • możliwość regulacji prędkości wrzeciona w zależności od rodzaju obrabianego materiału
  • możliwość frezowania końcówek profila frezem tarczowym - obróbka słupków
  • fizyczne długości pracy osi centrum z zamocowanym narzędziem o długości roboczej L=40 mm:
  • dla pozycji 0   : 2550 x 180 x 140 mm
  • dla pozycji 90 : 2550 x 180 x 90 mm
  • dla pozycji -90: 2550 x 180 x 90 mm
  • tolerancja dokładności procesów obróbczych: +/- 0,2 mm
  • 4 standardowe zaciski pneumatyczne mocujące materiał (zaciski jednostronne)
  • ręczny system rozmieszczania poszczególnych zacisków materiału
  • system chłodzenia narzędzi w procesach obróbczych
  • grawitacyjny system opadu wiórów do rynny wewnętrznej (do szuflad umieszczonych w dolnej części)
  • centralny system smarowania podzespołów mechaniki
  • max grubość cianki obrabianych profili stalowych i aluminiowych: 3,0 mm
  • ciśnienie robocze układu sprężonego powietrza: 7 bar